跳转至

02 · MES 关键技术要点

状态：基线，来源 PRE-02

1. 扫码

阶段一以 HID 键盘模拟为主，隐藏输入框/全局监听捕获扫码；5 秒内同码防重；焦点自动恢复。多枪同 PC 需要串口或设备级识别方案。

2. 并发

  • 工单状态：乐观锁；
  • 工序生产数据：事件追加；
  • 物料扣减：前置余量校验 + 乐观锁；
  • 看板：从生产事件聚合，不依赖易冲突的单一状态字段。

核心原则：生产事实以不可变事件记录，状态是事件聚合结果。

3. 离线

原 PRE-02 的轻量离线思路已被 PRE-03 深化为边缘服务器架构：现场核心功能全部本地闭环，断公网仍可生产。

4. 标签打印

TCP/IP 9100 + ZPL II；模板数据库化；按产品/标签类型绑定；重打必须记录原因、次数和操作人。详见 PRE-05。

5. 权限与数据隔离

RBAC + 行级组织权限。业务表从第一天带 factory_id，必要时 workshop_id/line_id/workstation_id。

6. 追溯

采用事件驱动 + Genealogy/DAG 思路，生产数据不通过“工单表里几个批次字段”表达。详见 PRE-08。

7. 编码

编码应区分业务主键、展示编码、条码内容；避免把可变业务含义过度编码进主键。SN、批次、工单、标签均需明确唯一性范围和生成端。

8. ERP 集成

ERP 是计划与财务库存账来源，MES 是现场生产事实来源；采用 Adapter 层隔离不同 ERP。详见 PRE-12。

9. 性能与可用性

关注扫码响应、批量同步、热点聚合、历史归档、索引、事件表增长、看板缓存、边缘断网容量。优先保障“现场操作无感知”。